Trabajos de mantenimiento de tornillos extrusores.

Después de que el tornillo extrusor se ponga en producción, la potencia de producción cambiará gradualmente y disminuirá ligeramente debido a la operación de carga dinámica a largo plazo y la corrosión del gas corrosivo y el material fundido. . En las operaciones normales, se enfatiza que el equipo debe mantenerse y mantenerse. La intención es extender la vida útil del equipo para que sus funciones de operación y potencia de producción puedan mantener una condición normal durante un largo período de tiempo. Asegurar el crecimiento sostenido de la eficiencia económica de la empresa.

El mantenimiento de la extrusora se divide en mantenimiento diario y mantenimiento regular. El contenido de operación del mantenimiento diario de la extrusora son las reglas de procedimiento y las precauciones de operación en la operación de producción de la extrusora, y el operador debe ser ejecutado cuidadosamente. (Observe aquí: el operador debe seguir el principio de funcionamiento del tornillo extrusor)

La extrusora se puede mantener y mantener regularmente según la carga y el tiempo de trabajo de la extrusora. Generalmente, puede ser operado por el instalador de reparaciones y el operador del equipo cada seis meses o un año. Los contenidos de la operación son los siguientes:

1 Barrer, limpiar el aceite en todas las partes de la extrusora y el polvo en la caja de control eléctrico.

2 Desmonte el reductor de transmisión de engranajes, casquillo de cojinete, compruebe el estado de desgaste de cada pieza de transmisión; observar el cambio de la calidad del aceite lubricante y completar la cantidad de aceite a tiempo; Si el aceite contiene más impurezas, debe ser filtrado o reemplazado.

3 Los engranajes desgastados deben asignarse y los rodamientos deben registrarse. Después de la operación, se debe proponer un plan de producción o compra de repuestos, y el tiempo se debe arreglar para reparar y reemplazar.

4 Verifique la condición de desgaste de la correa trapezoidal y ajuste la distancia al centro del equipo de la correa trapezoidal (requiere que la operación de transmisión de la correa trapezoidal sea importante y apropiada); Si el desgaste de la correa trapezoidal es severo, debe ser reemplazado.

5 Controlar el desgaste del cañón y atornillar. La superficie interior del cañón y la circunferencia exterior de la rosca del tornillo tienen rasguños leves y marcas de fricción. Se pueden moler con piedra de aceite fino o un paño de arena fina para lograr una lubricación plana. El barril está mecanizado y la superficie de trabajo del tornillo (diámetro interior del cilindro interior y diámetro exterior del tornillo) Escala medida.

6 detección, prueba de la temperatura de calentamiento del barril (medida por el termómetro de mercurio) y la aparición del valor de error de temperatura para garantizar el funcionamiento correcto de la temperatura del proceso de operación del extrusor.

7Ajuste y experimente con varios dispositivos de alarma de seguridad para garantizar la confiabilidad y precisión de sus operaciones.

8 Compruebe y verifique si las diversas líneas de infusión (agua, gas y aceite lubricante) son lisas, y repare y drene las piezas con fugas y de bloqueo.

9 Compruebe si la conexión de cada línea de transmisión es fuerte y si la protección de puesta a tierra de seguridad de la caja de control eléctrico y el equipo es fuerte.

10 Verifique que el equipo de calefacción experimental, el ventilador de enfriamiento y la cubierta de seguridad funcionen en la orientación correcta y realice la corrección de acondicionamiento necesaria para garantizar que el tornillo extrusor pueda funcionar de manera correcta y efectiva.