Tipos comunes de barriles de tornillo.

I. Clasificación por número de tornillos
(I) Cilindro de un solo tornillo
El barril de un solo tornillo es un tipo más común. Consta de un tornillo y un cilindro correspondiente. El cilindro de un solo tornillo tiene una estructura simple y un costo relativamente bajo. En el procesamiento de plástico, las extrusoras de un solo tornillo se utilizan a menudo para producir algunos productos plásticos simples, como algunos tubos y perfiles comunes. Cuando el cilindro de un solo tornillo está funcionando, el tornillo gira para empujar el material hacia adelante. El material pasa por diferentes áreas en la ranura del tornillo, como el área de alimentación, el área de compresión y el área de medición, y gradualmente completa el transporte del material, la plastificación y otros procesos. Por ejemplo, cuando se producen tuberías de PVC comunes, el cilindro de un solo tornillo puede cumplir con los requisitos básicos de transporte y plastificación del material, plastificar las materias primas de PVC en una masa fundida uniforme y luego extruirlas en tuberías a través de un molde.

(II) Cilindro de doble tornillo
Cilindro de doble tornillo paralelo Los dos tornillos del cilindro de doble tornillo paralelo se colocan en paralelo en el cilindro. Este tipo de cilindro de tornillo tiene un mejor rendimiento de mezcla porque el efecto sinérgico de los dos tornillos puede hacer que el material se agite y mezcle más completamente en el cilindro. En el procesamiento de plástico, los cilindros de doble tornillo paralelos se utilizan a menudo para producir productos con altos requisitos de uniformidad de mezcla, como la producción de aleaciones plásticas, plásticos modificados rellenos, etc. Por ejemplo, cuando se producen plásticos modificados rellenos de PP y carbonato de calcio, Los barriles paralelos de doble tornillo pueden mezclar completamente PP y carbonato de calcio en polvo, de modo que el carbonato de calcio se disperse uniformemente en la matriz de PP y se mejore el rendimiento de los productos plásticos. Los cilindros de doble tornillo paralelos tienen varias especificaciones, como los cilindros de doble tornillo comunes con diferentes diámetros, como Φ50/2 y Φ65/2.

Cilindro cónico de doble tornillo El tornillo del cilindro cónico de doble tornillo es cónico y su característica es que el diámetro del tornillo es mayor en el extremo de alimentación y el diámetro del tornillo disminuye gradualmente a medida que el material se transporta hacia adelante. Esta estructura hace que el cilindro cónico de doble tornillo tenga un mayor volumen al alimentar y pueda adaptarse mejor a materiales de diferentes formas y tamaños. Los barriles cónicos de doble tornillo se utilizan a menudo en algunas ocasiones con altos requisitos de adaptabilidad del material en el procesamiento de plástico, como el procesamiento de algunas partículas de plástico reciclado de forma irregular. Por ejemplo, al reciclar plásticos de desecho para producir productos plásticos, los barriles cónicos de doble tornillo pueden procesar eficazmente partículas de plástico de desecho de diferentes formas y tamaños y volver a plastificarlas para convertirlas en nuevos productos de plástico.

2. Clasificación por función y características estructurales
(I) Barriles de tornillo de ventilación
El cilindro del tornillo de ventilación está provisto de un puerto de escape en el cilindro. Durante el proceso de plastificación del material, se pueden descargar sustancias volátiles como la humedad y el aire del material. Esto es muy importante para la producción de algunos productos plásticos que tienen altos requisitos de calidad del producto y no pueden contener burbujas ni humedad. Por ejemplo, al producir láminas de plástico transparentes, si hay burbujas en el material, afectará la transparencia y la calidad de la lámina. El cilindro del tornillo de ventilación puede resolver eficazmente este problema.

(II) Barriles de tornillo de barrera
El tornillo del cilindro del tornillo de barrera está provisto de una estructura de barrera especial. Esta estructura permite que el material fluya y se mezcle más específicamente en la ranura del tornillo, mejorando el efecto de plastificación del material. Por ejemplo, al procesar algunos plásticos de alta viscosidad, el cilindro de tornillo de barrera puede mejorar la uniformidad de plastificación del material, reducir la presencia de partículas no plastificadas y mejorar la calidad de los productos plásticos.

(III) Cilindro de tornillo tipo pasador
Los cilindros de tornillo de tipo pasador tienen pasadores en la pared interior del tornillo o cilindro. Estos pasadores pueden alterar la dirección del flujo del material y aumentar el efecto de corte y mezcla del material. Cuando se producen algunos productos plásticos que requieren la adición de múltiples aditivos o pigmentos, los cilindros de tornillo tipo pasador pueden hacer que los aditivos y pigmentos se dispersen más uniformemente en la matriz plástica, mejorando así el rendimiento y la calidad de la apariencia de los productos plásticos.