¿Cuáles son los efectos del barril de tornillo del extrusor?

¿Cuáles son los efectos del Extrusor Screw Barrel?

Tornillo de extrusión El barril es la parte más importante del equipo de la máquina de plástico, está directamente relacionado con el efecto plastificante de la máquina de plástico y el rendimiento.

Tornillo extrusor La rotación del barril en el barril se realiza bajo la temperatura alta y la torsión de alta presión, porque está en la rotación para promover el material hacia adelante, al mismo tiempo, él mismo también soporta una fuerte fricción y descomposición plástica de gases corrosivos Erosión , por lo que el material del cilindro de tornillo extrusor debe tener una alta resistencia mecánica, para resistir el enorme par y las condiciones de alta temperatura y alta presión sin deformación del rendimiento.

Extrusor Tornillo de barril en el proceso de rotación, principalmente por el borde del plástico de corte de cizalla de plástico, y para promover el plástico hacia adelante, por lo que las costillas soportar una gran tensión de corte y fricción, debido al trabajo a largo plazo en condiciones duras, desgaste, tornillo el borde se hace más pequeño, con la brecha del cilindro aumenta, lo que resulta en una extrusión plástica reducida, plástico serio producirá un retorno, y el efecto plástico se reduce, hay una disminución grave en el grano y la capacidad de producción del fenómeno.

El proceso de extrusión de fusión es el material premezclado desde el puerto de alimentación al barril de la extrusora, la primera sección del barril para la sección de alimentación, el material en esta etapa no se derrite, con el mecanismo de extrusión del barril de tornillo, el material se introdujo en la banda el segundo párrafo para la sección de compresión, la sección para la fase de calentamiento, el material comenzó a fundirse, la fricción entre el material aumentó para formar una alta viscosidad, continúe con la unidad de tornillo del extrusor en el alto corte del tercer párrafo para el sección de homogeneización, por lo que es una separación muy efectiva de los agregados de pigmentos, para lograr el propósito de la dispersión total.

En la actualidad, la extrusora utilizada en recubrimientos en polvo está equipada con una extrusora extrusora de tornillo Extrusora de barril, una extrusora de barril de tornillo Extrusora y una extrusora de barril Extrusora de tornillo, etc. Aunque el tipo de extrusora, la estructura interna es diferente, pero el diseño es el mismo propósito, es decir, maximizar el material distribuido uniformemente, de modo que la extrusora determine directamente el grado de dispersión del material.