¿Por qué se desliza el tornillo de la máquina de moldeo por inyección?
Oct 22, 2018
En el caso de materiales higroscópicos (como el nylon), el alto contenido de agua de la resina también puede hacer que el tornillo se deslice. El secado inadecuado puede reducir significativamente la viscosidad del material y causar vapor de agua en el barril, lo que causa una reducción en el poder de transporte del tornillo. A este respecto, se puede usar un analizador de humedad antes del procesamiento para determinar el contenido de humedad del material seco, de modo que la sequedad del material alcance el valor recomendado por el proveedor.
El deslizamiento del tornillo de la máquina de moldeo por inyección provoca la degradación del material, lo que afecta la calidad del producto. ¿Cuáles son las razones del deslizamiento del tornillo? ¿Cómo "atrapar" el tornillo resbaladizo?
Cuando se desliza el tornillo del barril, el material se acumula en el puerto de alimentación y normalmente no se puede entregar al final de la máquina de inyección. Cuando el tornillo gira y se retrae dentro del cilindro para entregar el material y se prepara para la siguiente inyección, el deslizamiento del tornillo se produce en la sección de plastificación. En este punto, la rotación del tornillo aún se hereda, pero el movimiento axial del tornillo se detendrá, es decir, se producirá un deslizamiento. El deslizamiento del tornillo a menudo hace que el material antes de la inyección se degrade, la calidad del producto se reduce (como la falta de material) y el ciclo de moldeo se prolonga.
La razón para el deslizamiento del tornillo es diferente. La contrapresión es demasiado alta, el extremo del cilindro es demasiado caliente o demasiado frío, el cilindro o el tornillo están desgastados, la rosca de la sección de alimentación es demasiado baja, el plano de la tolva es injusto y la tolva está infestada, la resina está húmeda. Y la resina es excesiva. Lubricación, el material es demasiado delgado, probablemente relacionado con el corte injusto de la resina y los materiales reciclados.
El subenfriamiento en el extremo del barril es una de las principales causas del deslizamiento del tornillo. El barril de la máquina de inyección está dividido en tres secciones. Al final, es decir, la sección de alimentación, durante el proceso de calentamiento y compresión, se forma una capa de película fundida en el tornillo. Sin esta película, los gránulos no se transportan fácilmente al extremo delantero.
El material de la sección de alimentación debe calentarse a la temperatura crítica de la luz para formar la película fundida de esa capa. Sin embargo, generalmente el tiempo de residencia del material en la sección de alimentación es muy corto y no se puede alcanzar la temperatura requerida. Este entorno se produce generalmente en pequeñas máquinas de inyección. Un tiempo de residencia demasiado corto puede provocar una fusión e inclusión incompletas del polímero, lo que hace que el tornillo se deslice o se atasque.
