Tipos y características de cilindros de tornillo para extrusoras.

El tornillo y el cilindro de una extrusora son los componentes principales de una extrusora de plástico, y su diseño y materiales tienen un impacto significativo en la calidad y la producción de los productos extruidos. A continuación se detallan varios tipos y características comunes de los cilindros de tornillo extrusor.

1. Cilindro de tornillo degradado
El cilindro del tornillo en gradiente comienza desde la sección de alimentación y la profundidad de la ranura del tornillo disminuye gradualmente hasta llegar a la cabeza del tornillo. Este tipo de tornillo se utiliza principalmente para cloruro de polivinilo blando y duro, poliolefina, etc.

2. Cilindro de tornillo de tipo de medición
El cilindro del tornillo dosificador tiene una sección de medición de 4-60 igualmente espaciada y profunda, y la presión y el caudal de material en la cabeza del tornillo son relativamente estables. Por lo tanto, los productos extruidos tienen buena calidad y se utilizan ampliamente en cloruro de polivinilo, poliolefina y plásticos de ingeniería. La sección de alimentación de este tipo de tornillo es equidistante y de igual profundidad, mientras que la profundidad de la ranura del tornillo en la sección de compresión disminuye gradualmente.

3. Barril de tornillo mutante
El segmento de compresión mutado es muy corto, solo 1-2D. La sección de alimentación y la sección de medición están igualmente espaciadas y tienen la misma profundidad, y la sección de medición es relativamente larga. Este tornillo está diseñado para plásticos cristalinos como polifenilamina y polipropileno. Ampliar la zona de mutación a alrededor de 5D, que es adecuada para procesar plásticos con una amplia gama de temperaturas de fusión.

4. Cilindro de tornillo con cabeza de torpedo
El cañón del tornillo con cabeza de torpedo está equipado con una cabeza de torpedo en el extremo frontal de la sección de medición. Este tipo de tornillo tiene una alta fuerza de corte y un buen efecto plastificante, adecuado para granulación y moldeado de poliestireno, polietileno, ftalamida, metacrilato de metilo y diazóxido de polivinilideno. Debido al alto calor por fricción en la cabeza del torpedo, se debe instalar un dispositivo de enfriamiento.

5. Extrusora de tornillos múltiples
Una extrusora de múltiples tornillos generalmente se refiere a una extrusora con tres o más tornillos en el cilindro. El tornillo se puede configurar en forma recta o en V. También hay una extrusora planetaria de múltiples tornillos con un tornillo activo y un tornillo accionado.

6. Extrusora de doble tornillo
Las extrusoras de doble tornillo son iguales que las extrusoras de múltiples tornillos, por lo que, en comparación con las extrusoras de un solo tornillo, las extrusoras de doble tornillo a veces se denominan extrusoras de múltiples tornillos. Las extrusoras de doble tornillo permiten un cierto grado de movimiento relativo entre los tornillos en su estructura, lo que permite una mejor mezcla y plastificación de los materiales durante el proceso de extrusión. Además, las extrusoras de doble tornillo también se pueden utilizar para procesar materiales de alta viscosidad y sensibles al calor, con ventajas únicas.