El proceso de fabricación de tornillos y cilindros de máquinas.
Apr 12, 2024
El tornillo y el cilindro son los componentes principales de la maquinaria de plástico y su proceso de producción es crucial para la mezcla y plastificación de plásticos. La siguiente es una introducción al proceso de producción de tornillos y barriles:
1. El proceso de producción del tornillo.
El proceso de producción de tornillos incluye los siguientes pasos:
Prepare las materias primas: los tornillos suelen estar fabricados con materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste, como el material 38CrMo.
Trabajos de preparación antes del procesamiento: ¿Esto incluye preparar un tubo con un diámetro 10 veces menor que el diámetro interior de un tubo de pared gruesa? 15 mm, el doble de la longitud del tubo de pared gruesa más 150 mm de acero redondo, luego se cepilla un prisma rectangular de 100 mm de largo en un extremo y se mecaniza un orificio cuadrado en el medio. El cabezal de corte de acero de alta velocidad se fija en el orificio cuadrado con tornillos.
Procesamiento de torneado: Primero, realice un torneado aproximado del orificio interior y la cara del extremo de la brida, luego realice un torneado de semiprecisión, un torneado de precisión del orificio interior (ver círculo) y la cara del extremo de la brida, y finalmente realice un torneado de la rosca del extremo del cilindro de la máquina y la cara del extremo lateral de la rosca del cilindro de la máquina.
Mecanizado de precisión: incluye pasos como pulir el orificio interior del cilindro de la máquina y cortar el mandril de proceso.
2. El proceso de producción del barrilete de la máquina.
El proceso de producción del barril también incluye múltiples pasos:
Prepare las materias primas: el cilindro de la máquina suele estar hecho de materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste, como el material 38CrMo.
Trabajo de preparación antes del procesamiento: esto incluye sujetar el círculo exterior del cilindro de la máquina (el círculo exterior que se ha girado con precisión no se puede mecanizar), sostener la parte del círculo exterior que se ha girado con precisión con un marco central o rodillo y alinear la parte interior del círculo. agujero como referencia.
Procesamiento de torneado: Primero, realice un torneado aproximado del orificio interior y la cara del extremo de la brida, luego realice un torneado de semiprecisión, un torneado de precisión del orificio interior (ver círculo) y la cara del extremo de la brida, y finalmente realice un torneado de la rosca del extremo del cilindro de la máquina y la cara del extremo lateral de la rosca del cilindro de la máquina.
El instalador marca la línea de posición del orificio del tornillo de conexión y la línea del orificio de alimentación: este paso es para garantizar la posición precisa del orificio del tornillo y del orificio de alimentación.
Taladrado y fresado: incluidos pasos como perforar orificios de conexión de brida y orificios de alimentación del cilindro de la fresadora.
Desbarbado: Esto es para asegurar la suavidad de la superficie del cañón.
3. Coincidencia de tornillo y cilindro
El ajuste entre el tornillo y el cilindro es muy importante y el tamaño del espacio de ajuste entre ellos puede afectar la capacidad de producción, el consumo de energía, la vida útil y el costo de mecanizado de la extrusora. En términos generales, la holgura de ajuste entre el tornillo y el cilindro debe seleccionarse en función de las condiciones de procesamiento y el rendimiento del material que se procesa, con un valor general de (0.002-0.005) d .
