Hablando del papel del tornillo extrusor.
Nov 01, 2018
Ventajas del tornillo extrusor.
El material del tornillo extrusor debe tener una alta resistencia mecánica, puede soportar grandes pares de torsión y tiene la propiedad de no deformarse en condiciones de alta temperatura y alta presión.
La razón es: la rotación del tornillo extrusor en el barril se realiza a alta temperatura, alta presión y alto par. Debido a que empuja fuertemente el material hacia adelante durante la rotación, también tiene que soportar una fuerte fricción y corrosión por descomposición plástica. Erosión por gas, por lo que el tornillo extrusor debe tener estas ventajas.
Problemas comunes con los tornillos extrusores
Durante la rotación del tornillo extrusor, el plástico se corta y plastifica principalmente con el borde del tornillo, y el plástico se empuja hacia adelante, de modo que el borde del tornillo soportará una gran tensión y fricción.
Debido a la operación a largo plazo en condiciones severas, las costillas están desgastadas, las costillas se vuelven más pequeñas y la brecha con el cañón aumenta, lo que conduce a una disminución en la cantidad de extrusión de plástico. En casos graves, se produce un reflujo de plástico y se reduce el efecto plastificante y aparecen granos de cristal. Y el fenómeno de severa disminución de la capacidad de producción.
Presentar brevemente el proceso de extrusión por fusión.
El proceso de extrusión por fusión consiste en alimentar el material premezclado desde el puerto de alimentación al cilindro del extrusor a través de la primera sección del cilindro como sección de alimentación. El material no se derretirá en esta etapa, pero será impulsado por el tornillo de la extrusora; La segunda etapa es la sección de compresión. La etapa es la etapa de calentamiento, el material comienza a fundirse y la fricción entre los materiales aumenta para formar una alta viscosidad. La tercera sección que continúa conduciendo con el tornillo de la extrusora en el alto cizallamiento es la sección de homogeneización. Esta etapa lo hace muy eficaz para separar agregados de pigmentos con el propósito de una dispersión completa.
La calidad de la extrusora determina directamente el grado de dispersión del material.
En la actualidad, el equipo extrusor utilizado en recubrimientos en polvo es un extrusor de tornillo extrusor doble, un extrusor de tornillo extrusor único y un extrusor de tornillo extrusor estrella, etc., aunque el tipo de extrusor, la construcción interna es diferente, pero el diseño es consistente, es decir, para maximizar la dispersión uniforme del material.
