Mantenimiento de un solo tornillo

Este producto es una ranura de tornillo con profundidad de ranura fija. Además de las funciones principales de la mezcla, la transmisión y la medición de la salida de fusión, también debe proporcionar suficiente presión para mantener la temperatura uniforme de fusión y estabilizar el flujo de plástico de fusión. Mida la longitud del segmento de línea, y el efecto de mezcla es muy bueno. Si la sección de medición es demasiado larga, la fusión permanece demasiado tiempo, lo cual es propenso a la pirólisis. Si es demasiado corto, es fácil hacer que la temperatura sea desigual.

Mantenimiento de un solo tornillo:

1. Dado que el sistema de control eléctrico tiene altos requisitos para la temperatura ambiente y la prevención del polvo, el sistema eléctrico debe aislarse del sitio de producción, y se deben instalar ventiladores de ventilación o ventilación. Se recomienda colocar el gabinete de control eléctrico en una habitación simple para mantener la habitación limpia y ventilada, de modo que la temperatura interior no sea superior a 40 grados.

2. No se dejan que las extrusoras de tornillo solo funcionen vacías para evitar el tornillo y el rodamiento de la máquina. Al iniciar el motor principal, no está permitido exceder los 100r\/min cuando se ralentiza; Inicie primero el motor principal a baja velocidad, verifique si hay algún ruido anormal después de comenzar el motor principal, y luego aumente lentamente la velocidad principal del motor dentro del rango permitido del proceso (es mejor ajustarse a un mejor estado). Cuando la nueva máquina se ejecuta, la carga actual debe ser 60-70%, y la corriente durante el uso normal no debe exceder el 90%. Nota: Si se produce un sonido anormal durante la operación de la extrusora, debe detenerse inmediatamente para su inspección o reparación.

3. Encienda primero la bomba de aceite al comenzar la máquina y apague la bomba de aceite después de cerrar la máquina; La bomba de agua debe mantenerse en condiciones de trabajo durante todo el proceso de producción, y la operación de la bomba de agua no debe detenerse para evitar que la temperatura del cañón aumente y haga que el material en el barril se descomponga y carbonice; La cubierta del viento del asbesto del ventilador principal del motor debe limpiarse con frecuencia para evitar la adhesión excesiva del polvo y obstruir la cubierta del viento, lo que resulta en una disipación de calor insuficiente del motor y se dispara debido al sobrecalentamiento.

4. Limpie el polvo, las herramientas y los escombros en la superficie de la unidad a tiempo.

5. Evite que el metal u otros escombros caigan en la tolva para evitar dañar el tornillo y el barril. Para evitar que los restos de hierro ingresen al cañón, se puede instalar un componente de atracción magnética o un marco magnético en el puerto de alimentación del material donde el material ingresa al barril. Para evitar que los escombros caigan en el cañón, el material debe examinarse con anticipación.

6. Preste atención a la limpieza del entorno de producción y no permita que las impurezas de basura se mezclen en el material para bloquear la placa del filtro, afectando la salida del producto, la calidad y el aumento de la resistencia de la cabeza de la máquina.

7. El reductor debe usar el aceite lubricante especificado en el manual de la máquina y agregar aceite de acuerdo con el nivel de aceite especificado. Muy poco aceite dará como resultado una lubricación insuficiente y reducirá la vida útil de las piezas. Demasiado aceite causará una alta generación de calor, un alto consumo de energía y un fácil deterioro del aceite, lo que también causará falla de lubricación y piezas de daño. La junta de sellado (anillo) debe reemplazarse a tiempo en la parte de fuga de aceite del reductor para garantizar la cantidad de aceite lubricante.