Cómo prevenir el desgaste de la superficie del barril del tornillo?
Sep 12, 2017
El barril de tornillo de inyección tarda mucho en trabajar a alta temperatura y alta presión, alto par mecánico y entorno de alta fricción. Los primeros factores son requeridos por las condiciones del proceso, y las pérdidas causadas por la fricción son inevitables. El tornillo general ha sido tratado con nitruración superficial para mejorar la dureza de la superficie, es decir, para mejorar la resistencia al desgaste. Sin embargo, si se descuida la causa del desgaste y el desgaste no se reduce, la vida útil del tornillo se reducirá en gran medida.
1, la velocidad debe ajustarse correctamente. Porque algunos plásticos están reforzados, como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos. La fricción de estos materiales contra los metales es a menudo mucho mayor que la de los plásticos fundidos.
En el moldeo por inyección de plástico, si se utiliza alta velocidad, el aumento de la tensión de corte en el plástico al mismo tiempo, también fortalecerá el correspondiente para producir más fibras rotas, las fibras rotas que contienen extremos filosos, para usar una gran fuerza para aumentar. La acción de raspado de minerales inorgánicos en la superficie de metal no es pequeña a alta velocidad. Por lo tanto, la velocidad no debe ajustarse demasiado alta.
2, cada tipo de plástico tiene un rango ideal de temperatura de plastificación. Debe controlar la temperatura de procesamiento del cilindro para que esté cerca del rango de temperatura. El plástico granular ingresa al barril desde la tolva.
En primer lugar, llegará a la sección de alimentación, en la sección de alimentación inevitablemente aparecerá fricción seca, cuando este calentamiento de plástico es insuficiente, fusión desigual, es fácil hacer que la pared del cilindro y el desgaste de la superficie del tornillo aumente. De manera similar, en la sección de compresión y la sección de homogeneización, si el estado de fusión del plástico es irregular, causará desgaste.
