¿Cómo mejorar el uso del barril de tornillo?

El Tornillo de Tornillo para Moldeo por Inyección es un largo tiempo en alta temperatura, alta presión, alta torsión mecánica y ambiente de alta fricción para el trabajo. Los primeros factores son requeridos por las condiciones del proceso, y las pérdidas causadas por la fricción son inevitables. El tornillo general ha sido tratado con nitruración superficial para mejorar la dureza de la superficie, es decir, para mejorar la resistencia al desgaste. Sin embargo, si se descuida la causa del desgaste y el desgaste no se reduce, la vida útil del tornillo se reducirá en gran medida.

La causa del desgaste de los tornillos y el método para reducir el desgaste

1, cada tipo de plástico tiene un rango ideal de temperatura de plastificación. Debe controlar la temperatura de procesamiento del cilindro para que esté cerca del rango de temperatura. Plástico granular de la tolva en el barril, el primero llegará a la sección de alimentación en la sección de alimentación aparecerá fricción seca, cuando la escasez de estos plásticos se calientan, derritiendo, muy fácil causar la pared del barril y desgaste de la superficie del tornillo. De manera similar, en la sección de compresión y la sección de homogeneización, si el estado de fusión del plástico es irregular, causará desgaste.

2, la velocidad debe ajustarse correctamente. Porque algunos plásticos están reforzados, como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos. La fricción de estos materiales contra los metales es a menudo mucho mayor que la de los plásticos fundidos. En el moldeo por inyección de plástico, si se utiliza alta velocidad, el aumento de la tensión de corte en el plástico al mismo tiempo, también fortalecerá el correspondiente para producir más fibras rotas, las fibras rotas que contienen extremos filosos, para usar una gran fuerza para aumentar. La acción de raspado de minerales inorgánicos en la superficie de metal no es pequeña a alta velocidad. Por lo tanto, la velocidad no debe ajustarse demasiado alta.